发泡胶生产设备详细介绍
气雾剂自喷漆灌装设备：使用及工作流程。
气雾剂自喷漆应用范围广，生产成品的物料己全部国产化，配套方便，油性自喷漆受环保的影响，产量存逐年下降趋势，基本零污染的水性漆研发成功，技术日益成熟，和油性漆己无差别应用。气雾剂自喷漆也己生产水性自喷漆和油性自喷漆，而且生产设备一样。气雾剂自喷漆的广阔前景，关注气雾剂自喷漆设备的公司和个人越来越多。小编在气雾剂灌装设备行业从业多年，向大家大概讲解下气雾剂自喷漆生产设备的使用和工作流程，不妥之处望大家指正和相互交流。
气雾剂自喷漆生产设备：1水性漆物料生产设备包括水处理机和物料搅拌机，根据产量的不同选择相应的型号。2 气雾剂自喷漆灌装设备，该设备是把生产设备加工合格的水性漆物料和抛射剂等量灌装于耐压型的气雾罐体内，这个流程结束一瓶合格的气雾剂自喷漆成品问世了。现主要介绍气雾剂自喷漆灌装设备。
一台气雾剂自喷漆灌装设备根据产量的不同现在主要是两种，1全自动流水线2半自动灌装机。
全自动流水线生产流程及工位单元规格：
理瓶 机， 长2300度800高800，电机功率0.75kw，理瓶速度80~100瓶/1分钟，罐体规格。
四头灌液机，长900宽800高800，单头灌装量10~190ml灌装精度，灌装速度，罐体规格，工作压力，耗气量。
放珠、理阀甩阀放阀扶阀、封口 单元，长，宽，高，速度，阀门规格，罐体规格，工作压力，耗气量。
4头充气 机，长宽高，单头充装量，充装精度，充装速度，罐体规格，工作压力，耗气量。
水检测 机，主机长宽高，水箱长宽高，电机功率，检测速度，水温控制范围，罐体规格。
扣喷嘴 、扣大盖 单元，长宽高，工作速度，成功率，工作压力，耗气量。
打码 机 ，线上打码。
打包装箱。
配2~3台增压泵。
以上流程都是自动完成，自动化程度高。配套设施：厂房面积500个平方起，有三相电源。水处理机一台，物料搅拌机一台，塑料容量若干。大流量空压机一台，储气罐一个，空气干燥机一组。拖车若干个，升降机一台。包装物料以万为单位配置。气雾剂全自动灌装机生产速度快，适合销量大的客户。
半自动气雾剂自喷漆灌装机：
三个核心工位灌液封口充气组合在一个台面，人工理瓶，放
珠，放阀门。长宽高，速度，阀门规格，罐体高度，罐体直径。液体灌装量，气体灌装量，灌装精度，工方压力，耗气量。
配增压泵一台。厂房面积30~50平方米，有电源，灌装物料可外购，包装物料（罐体、阀门、珠子、喷嘴、大盖，外包装纸箱）、空压机一台、塑料容器若干。本设备适合试验打样或资金不多有理想的人。
TK302微型全自动气雾剂自喷漆灌装机是针对全自动流水线和半自动灌装机的局限性新创的一款机型，生产速度快，占地面积小。模块化设计，（全自动只能生产一个直径的罐体）适用不同罐体（直径和高度市面上有的都能灌装），调试方便。拼图化锁扣设计，后期加装理瓶机和打码机、打包机方便快捷。
主机配置：2~4头灌液+预留空间（自动：放珠、理阀放阀扶阀）+封口+2~3头充气+预留空间（自动：扣喷嘴、扣大盖），自动送瓶推瓶出瓶，全气动工作安全，运瓶平稳工作稳定，不卡瓶倒罐，无罐不出料。高度集成，技术含量高。无资金压力，升级方便费用小。
厂房面积50平方米以上，有电源。其他配置以全自动或半自动的标准都行，看资金、销量等灵活安排。
